Како да ги подобрите перформансите за запечатување на вентилите за пеперутки?

Подобрување на перформансите за запечатување наВентили од пеперуткаБара сеопфатни подобрувања во дизајнот, материјалите, инсталацијата, одржувањето и другите аспекти. Специфичните мерки се следниве:

Оптимизиран дизајн на структурата на запечатување: Мекиот запечатен вентил на пеперутка е изработен од еластични материјали како што се гума и PTFE, погоден за услови за работа со ниска температура и низок притисок; Двојните ексцентрични или тројни ексцентрични вентили на пеперутка го намалуваат триењето на површината на запечатување, а тројните ексцентрични структури се особено погодни за сценарија со висока температура и висок притисок; Металниот тврд запечатен вентил на пеперутка усвојува метал до метално запечатување и е погоден за висока температура, висок притисок и корозивни медиуми. Подобрување на обликот на површината за запечатување, како што е конусен или сферичен дизајн, да се зголеми областа на контакт и да се намали ризикот од истекување; Дизајнирајте само -компензирачка структура за автоматско прилагодување на притисокот за запечатување.

Избирање на материјали за запечатување со високи перформанси: Меѓу меките материјали за запечатување, гума како што е NBR е отпорна на масло, FKM е отпорна на корозија со висока температура, а силиконската гума е отпорна на ниска температура; PTFE е отпорен на корозија и отпорен на висока температура и треба да се комбинира со метален скелет; Изменетите материјали како што е PTFE полнење можат да ја подобрат отпорноста на абење и отпорноста на лази. Меѓу тврдите материјали за запечатување, не'рѓосувачки челик е отпорен на корозија и погоден за неутрални медиуми; Тешката легура има силна отпорност на абење и е погодна за медиуми што содржат честички; Керамичката облога ја подобрува отпорноста на висока температура и отпорност на абење.

Строго производство, склопување, инсталација и дебагирање: грубоста на површината за запечатување треба да биде под RA0.8, а грешката во концентричноста помеѓу телото на вентилот и плочата за пеперутка треба да се контролира во рамките на 0,1 мм. Осигурете се дека прстенот за запечатување е рамномерно компресиран за време на склопот, а тврдиот запечатен вентил на пеперутка треба да биде заземјен и спарен. За време на инсталацијата, осигурете се дека вентилот тече во иста насока како медиумот, а грешката во паралелизмот помеѓу прирабницата на гасоводот и прирабницата за вентилот на пеперутката е 0,5 мм. За време на дебагирање, пред притиснете го прстенот за запечатување на мекиот заптивка вентил за пеперутка и контролирајте го вртежниот вртежен момент на тврдиот заптивкавентил на пеперутка.

Зајакнување на одржувањето и помошната технологија: Редовно проверувајте го абењето и корозијата на површината за запечатување и следете го вртежниот момент на отворање и затворање. Исчистете ги прицврстувачите на површината за запечатување и нанесете ја маснотијата за подмачкување на металната површина за запечатување. Поставете го циклусот на замена на заптивката според условите за работа и скратете го интервалот за инспекција во корозивни медиуми. Пред инсталацијата, спроведете тест за затегнатост на воздухот и тест за притисок на вода на вентили со висок притисок. Интегрирани сензори за следење во реално време на статусот на запечатување, користејќи ја технологијата на IoT за далечинско следење.

Прилагодено дизајнирање наВентили од пеперуткаЗа посебни услови за работа, како што се употреба на материјали отпорни на висока температура и дизајнирање структури за дисипација на топлина за услови за работа со висока температура, со употреба на флексибилни материјали со ниска температура за услови за работа со ниска температура и користење на материјали отпорни на корозија, наредени со PTFE или гума за корозивни медиуми. Со сеопфатно примена на горенаведените мерки, перформансите за запечатување на вентилите за пеперутки можат значително да се подобрат за да се исполнат барањата на различни услови за работа.